蘭州數控切割

詳細介紹

隨著裝備大型化和以鋼代鑄的廣泛使用，超厚板在設備制造業中使用越來越廣泛。火焰切割作為結構件生產加工的首要工序，加之火焰切割的不可逆性，超厚板數控火焰切割工藝已是大型設備制造廠家的必備技術。因此研究和掌握超厚板數控火焰切割工藝具有重要意義。

大包回轉臺是煉鋼廠方圓坯項目中的重要設備，由于該設備產品結構大，使用條件惡劣，制作質量要求高，制作難度大，首要是厚板的數控火焰切割下料，大包回轉臺的部分構件使用超厚鋼板，如圖1所示的上連桿中序號9鋼板厚度達到220mm。必須針對超厚板的切割特點進行分析，制定相應的措施保證產品的切割質量。

1. 超厚板火焰切割特點

（1）氧氣和乙炔由于超厚板零件尺寸通常較大，因而消耗的氧氣和乙炔的總量要多得多。

超厚板數控切割要一次性完成單個零件的切割必須要保證足夠的氧氣和乙炔持續穩定的供應。

（2）厚板尺寸和質量大如220mm×2200mm×8000mm，質量約30t。單個零件質量有時也很大，中上連接桿序號9鋼板，質量能達4t多。

蘭州數控切割

（3）容易產生切割缺陷除了常見的切割缺陷外，超厚板還會產生如切割不透等缺陷。

（4）材料邊角料損失大由于超厚板的邊料損失較多，故邊料難以再利用。

（5）切割變形大鋼板受熱量大，導致鋼板切割時產生移料變形，導致零尺寸出偏差，在巨大的應力作用下，如鋼板突然彈開還可能引起安全事故，故制定切割工藝時需防止切割變形導致的質量和安全問題。

2. 超厚板切割斷面易產生質量缺陷

（1）上邊緣切割缺陷上邊緣塌邊或水滴狀熔豆串，割縫上邊緣熔化過快，造成圓角塌邊。

原因：一是鋼表面有難熔的較厚氧化皮；二是切割速度太慢，預熱火焰太強；三是割嘴與工件之間的高度太高或太低，使用的割嘴號太大，火焰中的氧氣過剩.

所屬分類：離子火焰切割