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              蘭州鋼結構安裝

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              防止剪板折彎出現卡鋼現象的方法

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              防止剪板折彎出現卡鋼現象的方法

              發布日期:2019-05-16 作者:蘭州剪板折彎 點擊:

              如何防止剪板折彎出現卡鋼的現象呢?下面小編就為大家介紹一下具體方法,希望對大家有所幫助:     

              1、未齊頭的短倍尺,要將其頭部放至棒材層上方,防止剪切時,卡入冷床輸出輥道蓋板。     

              2、生產切分小規格軋材時,也要盡量保證兩條軋材長度相等,避免棒材上冷床時成麻花狀纏繞或彎曲,造成剪切卡鋼,發現彎曲要經過處理后方可剪切。     

              3、冷剪前后擺動輥壓輥不宜施壓過緊,當出現冷床彎鋼時可棄用冷剪前壓輥,并放大冷剪前后擺動輥壓輥間隙。     

              4、冷剪前后喇叭口及磁性輥蓋板完好。     

              5、調整好冷剪擺動輥,使棒材穩定剪切,調整好冷剪前壓輥,不得跑偏。

              不銹鋼剪板折彎工件在加工使用時,常見的缺陷有折裂、回彈以及凸起,那么出現這些缺陷有哪些工藝措施呢?   

              (1)折裂:材料經剪切或沖裁后,在邊緣常出現毛刺或細小裂紋,彎曲時易形成應力集中而被折裂,剪切面向外,開裂位置發生在工件的剪裂帶和揉壓帶。   

              對此采取的工藝措施為:   

              ①經剪切或沖裁后的工件,折彎時保證剪切面向里,即處于受壓狀態,成形效果較好。   

              ②折彎前對工件進行去毛刺處理,折彎后可對折裂處使用手工砂輪機修磨。   

              蘭州剪板折彎

              (2)回彈:金屬材料在彎曲過程中,塑性變形和彈性變形同時存在。在彎曲結束時,因彈性變形的恢復而產生回彈。回彈現象直接影響工件的尺寸精度,須加以控制。   

              對此采取的工藝措施為:   

              ①角度補償法。若工件折彎角度為90°,折彎機下槽開口角度可選擇78°。   

              ②加壓時長增加校正法。在彎曲終了時進行加壓校正,延長折彎機上模、工件、下槽的接觸時間,以增加下槽圓角處的塑性變形程度,使拉壓區纖維的回彈趨勢互相抵制,從而減少回彈。   

              (3)凸起:對于中厚板,折彎線附近區域在彎曲過程中會出現纖維組織變長,造成折彎圓角處形成凸起,通過對車間成形工件觀察,圓角凸起大小隨板厚增加而增大。對部分工件質量要求較高的,圓角凸起會影響焊接或裝配尺寸精度,需采取工藝措施去除。   

              對此采取的工藝措施為:   

              ①若采用熱切割設備下料,工藝人員在板件展開下料時,對下料圖以折彎線為首作向里凹圓弧,去掉多余板料。   

              ②對沒有進行板料切割凹圓弧的工件,在折彎完成后進行手工修磨至要求的尺寸精度,若裝配精度要求較高,需對工件進行銑邊處理。

              本文網址:http://www.demon-tactic.com/news/586.html

              關鍵詞:蘭州剪板折彎,蘭州剪板折彎技巧,蘭州剪板折彎注意事項

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